钢铁热轧是钢材成型的核心工序，产品涵盖圆钢、H型钢等多种类型，随着高端制造、基建工程对钢材尺寸精度与表面质量要求不断提升，叠加热轧产线高速化运行与行业数字化转型趋势，传统检测方式已无法满足高精度、全流程、自动化、数据可追溯的在线质检需求，行业亟需稳定高效的一体化智能检测解决方案。
光图智能热态钢材尺寸测量与智能缺陷检测系统是专为钢铁热轧生产线打造的高精度、高稳定、全维度尺寸与表面质量一体化管控解决方案。针对高温、红热态钢材测量及表面缺陷检测的行业痛点，系统以± 0.1mm 工业级检测精度，全自动实时检测钢材宽度、厚度、内槽厚度及其他 30+ 种尺寸测量项。
搭载多普勒测速仪，实时监测钢材运行速度并精准计算长度，采用 8 台线激光 3D 相机+ 8 台 2D 线扫相机环绕式布局，结合快速姿态估计 + 迭代精匹配算法、基于轮廓的尺寸测量算法及深度学习算法，实现钢材表面 3D 点云重建、尺寸精准检测与表面缺陷智能识别，为产品质量与生产效率提供可靠保障。
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