技术支持 TECHNICAL SUPPORT
新闻中心 NEWS CENTER

锂电行业

在新能源汽车渗透率快速增长的背景下,动力电池行业快速发展,行业企业不断推动材料迭代升级和电池结构革新,以推出能量密度和安全性更高的产品。由于动力电池的特殊性,电池鼓壳、漏液、起火等质量问题可能造成异常严重的后果,因此行业规模的扩大、升级以及新材料新工艺的运用同时也意味着动力电池的制造过程需要更精细、严苛的质量管控。

电池壳在线检测
行业痛点与需求

电池壳的生产过程中,由于原材料和加工工艺的不同,会造成生产出来的产品有一定的形变或产品数据上有差异,直接导致在后端的装配以及生产等环节上,出现各种不同的问题。


解决方案

利用在线测量技术对电池壳重要特征点和关键功能点进行100%精准在线测量及数据实时动态监控。运用自研高精度3D传感器、动态建系技术及高精度点云算法,满足电池壳测量更高的精度要求。


动态建系技术

在成熟线测量技术的基础上,采用动态建系技术,通过RPS点建立工件坐标系与测量统一坐标系之间的转换关系,该方法与三坐标测量机的建系方法一致,方便与三坐标测量对比验证测量精度,避免因定位一致性导致的精度偏差,不受工装夹具精度影响,保证测量精度。


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测量模块与标定模块


测量模块

根据测点的位置布置传感器,保证孔、角点、轮廓、面、棱线、螺柱、螺母等测点的全覆盖。


标定模块

用于实现视觉测量模块的标定、校准及快速恢复。 

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方案优势Plan Advantages
  • 高速、高精度

    1、高速:测量速度满足生产节拍,实现百检(节拍为190s,视觉测量用时130s);

    2、超高精度:孔位置度、线轮廓度测量误差<=0.15mm,螺纹孔位置度、螺柱位置度、螺母位置度、面轮廓度测量误差<=0.2mm;


  • 强大的数据后处理

    实时测量数据监控及报警,提供全面的数据深度分析与统计,可对接95%以上后台追溯系统,一键生成针对性全尺寸报告。


  • 高柔性设计

    多相机柔性测量视觉系统;融合多种误差补偿技术,完成超高精度测量。基于靶球的快速校准系统,快速标定、快速替换备件、快速自检设备。


  • 无尘恒温

    测量室级大理石基台,经济适用性强,性价比高,有效提升对产品尺寸的管控。超高安全防护等级。


方案组成PLAN COMPOSITION

KV系列点云测量传感

Vision Measurement 配套软件

基于四步移相原理,通过向工件投射不同相位的N幅图片,通过对N幅图片进行分析计算,得到投影仪像素与相机像素的对应关系,再通过标定好的系统参数,解算出投影区域的点云,再通过AIT的点云处理算法,精确提取出被测特征在传感器坐标系下的精确坐标。

操作简单高效,软件集成了丰富的图像处理算法,实现对测量数据的智能化分析,电池壳表面缺陷可一目了然。同时支持数据回溯查询和MES系统集成,方便质量过程控制。作为标准配置,配套的软件平台内置多个应用模块,实现自动化分析、质量判定、产线监控等功能。



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